НКНХ акции

Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

Как подписаться на эту группировку?

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Rondine, Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

khornickjaadle, любой памп быстро сдувается

Маска, Здесь может быть не тот случай. Они делают «качественный» памп, основанный на фундаментале и проектах компании. Такой памп непросто сдуть. Да и шортов нет по бумаге.

khornickjaadle,
Памп непросто сдуть? Мы весело валились вниз в 2015 и 9 марта 2017 года под сообщение о невыплате дивидендов. Не забываем по продажи топов. Щас кстати квартальное раскрытие опубликуют.

Анастасия К, Да, видимо я ослеплён ростом курса акций. Пусть падает бумага, но только после закрытия дивгэпа…

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Rondine, Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

khornickjaadle, любой памп быстро сдувается

Маска, Здесь может быть не тот случай. Они делают «качественный» памп, основанный на фундаментале и проектах компании. Такой памп непросто сдуть. Да и шортов нет по бумаге.

khornickjaadle,
Памп непросто сдуть? Мы весело валились вниз в 2015 и 9 марта 2017 года под сообщение о невыплате дивидендов. Не забываем по продажи топов. Щас кстати квартальное раскрытие опубликуют.

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Rondine, Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

khornickjaadle, любой памп быстро сдувается

Маска, Здесь может быть не тот случай. Они делают «качественный» памп, основанный на фундаментале и проектах компании. Такой памп непросто сдуть. Да и шортов нет по бумаге.

Сегодня обвальчик ожидается
iadevon.ru/news/chemistry/«nizhnekamskneftehim»_mozhet_ozhidat_fatalniy_ishod_pri_obratnom_aktsize_–_albert_shigabutdinov-9023/

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Rondine, Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

khornickjaadle, любой памп быстро сдувается

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Rondine, Хороший прогноз, говорят, что мощная группировка в интернете в 40 тыс. человек делает памп по префу — нехило было бы, если бы дивгэп закрыли.

У апового движения префы вверх вырисовывается свой почерк: задерг на 14 руб. вверх и корректоз на 6 руб. вниз с образованием продолжительного ровного неглубокого флэта. Если я прав, то префа будет дрейфовать на 63-63.5, где ее и нужно подбирать и ждать последующего задерга до 77 руб.
Вероятное расписание следующего задерга с 11 по 16 июля

Запампили НКНХ-п?

Посмотрел, НКНХп у нас один из лидеров по росту в июне = 42% гдето
Рост развивался в 2 фазы. Сначала кто-то купил в начале июня.
А потом на канале РДВ пошла агрессивная агитация за НКНХ:)
С 24 июня выходили КАЖДЫЙ ДЕНЬ наблюдался агрессивный информационный памп, то есть 24,25,26,27,28 обязательно выходило хотя бы одно сообщение:)
С учетом ликвидности НКНХП и числа читателей РДВ (42 тыс), тут уже картина маслом

Авто-репост. Читать в блоге >>>

Чтобы найти зерно истины, нужно переработать тонны информационной руды. Итак, в 2006 году НКНХ произвёл продукции примерно 1,6 млн. тонн. В 2007 году компания анонсировала проект удвоения производства (ЭП-1000) стоимостью 125 млрд. руб. Проект был нереализован ввиду кризиса. В 2017 году компания предложила новый проект удвоения производства, выпуск продукции планируется к 2027 году удвоить на 3 млн. тонн пластиков. Значит стоимость проекта удвоения умножается на 2 относительно первого проекта, получается 250 млрд. руб. плюс девальвация доллара. В 2007 году курс был в районе 27 руб. за доллар, сейчас — 63. С поправкой на курс цена проекта ЭП-1200 может составить 250 умножить 2,3 равно 575 млрд. руб.

vesti-lipetsk.ru/v-lipecke-iz-kraxmala-budut-delat-bioplastik/

про биопластики

Валерий Иванович, Долгая песня, неясен процент выхода пластиков с переработки 1 млн. тонн пшеницы.

vesti-lipetsk.ru/v-lipecke-iz-kraxmala-budut-delat-bioplastik/

про биопластики

Никто не знает, откуда можно скачать длинную историю котировок каучука дневки в CSV для анализа методом Тактики Адверза?

Копнул историю компании. Оказалось, что планы по удвоению производства существовали в НКНХ в 2007 году. Тогда была принята программа удвоения производства к 2012 году. Но помешал кризис 2008 года. Стоимость программы оценивалась в 125 млрд. руб. Собственный капитал компании на тот момент составлял 30 млрд. руб. После постройки ЭП-1200 производство продукции на НКНХ должно удвоиться (сейчас НКНХ перерабатывает примерно 3,3 млн. тонн сырья за год, будет перерабатывать 3,5-3,6 млн. тонн сырья на ЭП-1200). Собственный капитал компании сейчас в районе 150 млрд. руб. Если провести параллели с инвестпрограммой 2007 года, то удвоение производственных мощностей может стоить ок. 600 млрд. руб. По факту, компании удалось к 2018 году увеличить производство примерно на 50%. Источник polymery.ru/blog.php?id_company=83&n_id=5472&category=item&page=16

Конкуренты не дремлют. ООО«Рустарк» совместно с голландской компанией-партнёром «Авантиум» начинают амбициозный проект производства пластиков из пшеницы. К 2030 году будет построено 4 очереди с переработкой 1 млн. тонн пшеницы в год. Инвестпрограмма 63 млрд. руб. Для сравнения: 1 тонна нафты ( сырья для производства пластиков на НКНХ) стоит 36000 руб., а 1 тонна пшеницы — 13000 руб. Источник labuda.blog/286145

khornickjaadle, приветствую! С биопластиками не все так просто, как многие думают. Эта тема была очень популярна в 2013-2014гг. Многие в России начали прорабатывать возможность строительства подобных производств. В инете есть много статей на эту тему, как и предполагаемые проекты. Под это дело Вексельберг даже Sulzer купил. Но воз и ныне там. Первая и главная причина — отсутсвие стабильной и внятной технологии. Крупнейшая частная компания мира Cargill давно играет в эту тему с биопластиками, так там по технологии образуется неутилизируемые отходы — грязный гипс. Каргилл в Америке все дело в горку складывает, что будет потом никто не знает (как и с химикатами при добыче сланцевой нефти).
Теперь по поводу пшеницы: пшеницу берут за основу, так как при переработке возникает офигенный ништяк под названием клейковина (пшеничный глютен). Выход зависит от качества пшеницы, но стоимость клейковины очень высокая и потребность в мире постоянно растет. Крахмал в пшенице неоднороден и делится на три вида А, B и С. Только крахмал А пригоден для дальнейшего промышленного использования. Выход из пшеницы крахмала А порядка 56%. Дальше крахмал подлежит гидролизу для получения глюкозы. Затем идет очень сложная цепочка получения молочной кислоты с последующим превращением в полимолочную кислоту (PLA). Я всех тонкостей не знаю, поскольку не химик и не технолог. Но Вы если в этом разбираетесь, можете почитать в инете. Технология известна. Пока у меня большие сомнения по реализации данных проектов и помимо технологии серьезный вопрос с последующей утилизацией этих биопластиков, они сами по себе не распадутся, а если их добавляют к обыкновенным пластикам, то вообще ядерная смесь — ни одно ни второе не переработать. Если было бы так все просто и легко, то давно случился промышленный бум в этом направлении с целью замены обыкновенных пластиков.
Относительно липецкого проекта, там первая очередь будет модифицированные крахмалы. На этом, думаю, они и остановятся. Разговоры про биопластики пиар ход для минсельхоза, чтобы получить льготные кредиты и прочую поддержку.

Maxone, Привет!C 2012-13 годов может технологии продвинулись, они с голландцами будут делать проект. Если только 56% крахмала пригодно для дальнейшей переработки в пластики, то это наверное минус, потому что пластики по логике самые дорогие, а остальной крахмал пойдёт не в пластики. В технологии я не спец, да и вдаваться неохота. Там получается, что пластик получить могут только после постройки двух очередей. К этому времени НКНХ уже должен построить ЭП-600 первую очередь. Кстати, пока они будут строить две очереди по переработке пшеницы, то будут использовать продукцию из пластика сделанного из сырья, возможно, НКНХ. Отходы в производстве биопластика есть и они будут скармливаться скоту. О замене пластиков из газа и нефти на биопластики не верю.

Конкуренты не дремлют. ООО«Рустарк» совместно с голландской компанией-партнёром «Авантиум» начинают амбициозный проект производства пластиков из пшеницы. К 2030 году будет построено 4 очереди с переработкой 1 млн. тонн пшеницы в год. Инвестпрограмма 63 млрд. руб. Для сравнения: 1 тонна нафты ( сырья для производства пластиков на НКНХ) стоит 36000 руб., а 1 тонна пшеницы — 13000 руб. Источник labuda.blog/286145

khornickjaadle, приветствую! С биопластиками не все так просто, как многие думают. Эта тема была очень популярна в 2013-2014гг. Многие в России начали прорабатывать возможность строительства подобных производств. В инете есть много статей на эту тему, как и предполагаемые проекты. Под это дело Вексельберг даже Sulzer купил. Но воз и ныне там. Первая и главная причина — отсутсвие стабильной и внятной технологии. Крупнейшая частная компания мира Cargill давно играет в эту тему с биопластиками, так там по технологии образуется неутилизируемые отходы — грязный гипс. Каргилл в Америке все дело в горку складывает, что будет потом никто не знает (как и с химикатами при добыче сланцевой нефти).
Теперь по поводу пшеницы: пшеницу берут за основу, так как при переработке возникает офигенный ништяк под названием клейковина (пшеничный глютен). Выход зависит от качества пшеницы, но стоимость клейковины очень высокая и потребность в мире постоянно растет. Крахмал в пшенице неоднороден и делится на три вида А, B и С. Только крахмал А пригоден для дальнейшего промышленного использования. Выход из пшеницы крахмала А порядка 56%. Дальше крахмал подлежит гидролизу для получения глюкозы. Затем идет очень сложная цепочка получения молочной кислоты с последующим превращением в полимолочную кислоту (PLA). Я всех тонкостей не знаю, поскольку не химик и не технолог. Но Вы если в этом разбираетесь, можете почитать в инете. Технология известна. Пока у меня большие сомнения по реализации данных проектов и помимо технологии серьезный вопрос с последующей утилизацией этих биопластиков, они сами по себе не распадутся, а если их добавляют к обыкновенным пластикам, то вообще ядерная смесь — ни одно ни второе не переработать. Если было бы так все просто и легко, то давно случился промышленный бум в этом направлении с целью замены обыкновенных пластиков.
Относительно липецкого проекта, там первая очередь будет модифицированные крахмалы. На этом, думаю, они и остановятся. Разговоры про биопластики пиар ход для минсельхоза, чтобы получить льготные кредиты и прочую поддержку.

Банковские реквизиты расчетных счетов ПАО «Нижнекамскнефтехим» для оплаты расходов по изготовлению копий документов: ПАО «Нижнекамскнефтехим» («НКНХ») ИНН/КПП 1651000010/997550001 р/с 40702810600690000014 в ООО Банк «Аверс», г. Казань БИК 049205774 к/с 30101810500000000774. Размер расходов ПАО «Нижнекамскнефтехим» по изготовлению копий документов: Тираж (количество копируемых листов), шт.
вот что случись и пипец, если это их основной банковский счет… большая компания должна деньги держать в больших банках сбер или втб.

Айдар 987, В ежеквартальном отчёте за 1 квартал 2019 года указаны счета — транзитные, текущие, расчётные. Банки: АК Барс, Аверс, ГПБ, Райффайзенбанк, Сбербанк.

«Наш ответ Чемберлену». В прошлом году в присутствии В. Путина и Д. Конте, А. Шигабутдинов (АО «ТАИФ») и М. Асторри (Bio-on S.p.A) подписали соглашение о совместной реализации проекта по постройке первого в России завода по выпуску биополимеров. Мощность завода — 10000 тонн продукции в год, с возможным увеличением до 20000 тонн в год. Стоимость проекта 90 млн. евро. Продукция — биопластик (полигидроксиалканоат ПГА). ПГА имеет широкий спектр свойств, которые могут в целом ряде случаев даже превосходить эксплуатационные характеристики, достигаемые при использовании обычных полимеров. Этим биопластиком можно заменить до 50% полимерных материалов, синтезируемых в настоящее время из природного газа и нефти. Сырьё для производства ПГА — меласса. Источник realnoevremya.ru/articles/118341-taif-naladit-proizvodstvo-bioplastika Идея хорошая, реализовывать этот пластик может и НКНХ. В НКНХ напрашивается создание нового бизнес-направления по биопластикам. Сырьём может служить пшеница (крахмал), глицерин, сахарный тростник и т.д.

Конкуренты не дремлют. ООО«Рустарк» совместно с голландской компанией-партнёром «Авантиум» начинают амбициозный проект производства пластиков из пшеницы. К 2030 году будет построено 4 очереди с переработкой 1 млн. тонн пшеницы в год. Инвестпрограмма 63 млрд. руб. Для сравнения: 1 тонна нафты ( сырья для производства пластиков на НКНХ) стоит 36000 руб., а 1 тонна пшеницы — 13000 руб. Источник labuda.blog/286145

Тут состав акционеров раскрыт ТАИФа на 2014, добрые люди ссылку дали:

www.business-gazeta.ru/article/377628

ДССК 60 + термопластики

На территории первой промышленной площадки предприятия с нуля началось возведение совершенного нового, высокотехнологичного, а главное, экологичного производства. После общественных слушаний с положительным заключением выполнена проектная документация, проведена главгосэкспертиза – получены все те документы, дающие право «Нижнекамскнефте- химу» приступить к возведению объекта по лицензии японской компании ЕTIC Inc.

– На сегодняшний день мы выполнили все подготовительные работы, полностью освободили площадку и приступили к строительным работам. Сейчас возводятся корпуса, наружные установки, монтируются металлоконструкции. Мы также приступили и к монтажу технологического оборудования.

Все объекты, предусмотренные строительством, на данный момент охвачены – это наружные установки, склад ЛВЖ с насосными станциями, машины выделения, складские помещения, здание операторной. Для того, чтобы уложиться в запланированные сроки, подрядная организация ведет работы в круглосуточном режиме, – рассказал «Нефтехимику» Анатолий Порецков, начальник производства ДССК, руководитель проекта.

На новом производстве предусмотрен выпуск двух видов продукции – каучука ДССК и термоэластопластов. Разберем по порядку, что они из себя представляют.

Аббревиатура ДССК расшифровывается как дивинил-стирольный каучук. Он обладает бесценными характеристиками – хорошей износостойкостью, пластичностью, морозостойкостью, динамической выносливостью, сопротивляемостью к образованию трещин, поэтому очень востребован в шинной промышленности. Автомобильная покрышка в разрезе состоит из множества слоев, каждый из которых придает ей определенные свойства. К примеру, из галобутилового каучука изготавливается герметизирующий воздухонепроницаемый слой, каучук СКИ-3 составляет основу боковины легковой покрышки, а каучук ДССК незаменим в протекторах шины. Ценные свойства бутадиен-стирольного каучука обеспечивают протектору надежное сцепление с дорогой, высокую прочность к механическим повреждениям, проколам и надрывам. Он также придает высокую стойкость к воздействию солнечных лучей и внешних тепловых воздействий, возникающих при трении шин о поверхность дороги, одно из самых ценных свойств ДССК – низкое сопротивление качению. Словом, совокупность всех каучуков, которые будет производить компания «Нижнекамскнефтехим», в скором времени даст возможность полностью собрать автомобильную покрышку, и не только. С вводом нового производства предприятие будет выпускать все известные в мире виды каучуков, за исключением натурального, содержащегося в соке отдельных видов растений.

Второй продукт, который будут выпускать на новом производстве – это термоэластоплаcты. Если опустить сложные химические формулировки, то можно сказать, что это материал, который по своим свойствам находится между пластмассой и резиной, взяв все самые полезные качества у каждой группы материалов. Его ключевые особенности

– высокая механическая прочность, гибкость и пластичность, устойчивость к деформациям и сохранение изначальной формы, возможность многократной переработки без вреда для окру- жающей среды. В основном тер-моэластопласты применяются в качестве добавки при укладке ас- фальта, после чего дорожное по- крытие становится более устой- чивым и долговечным. Помимо этого, эксплуатационные свойст-ва не теряются в течение долгих лет в условиях воздействия постоянно меняющихся атмосферных факторов, таких как мороз и жара, высокая и низкая влажность.
Несмотря на то, что строительство нового объекта будет продолжаться не менее года, на данный момент активно продол-жается набор штата. Всего предусмотрено создание 351 рабочего места, до конца текущего года основная часть коллектива будет сформирована. Кроме задач
по курированию строительства, нужно время для изучения техно-логии и прохождения обучения у лицензиара.

Rondine, Впечатление, что стройка началась. В феврале 2019 года проектная документация лежала ещё на утверждении в Главгосэксперктизе. А сейчас уже закупили оборудование и материалы и начали монтаж. В этом году должна быть выполнена основная часть СМР. Теоретически, если в 3 смены будут строить, то на следующий год построят, как по плану. К ГОСА вряд ли успеют, а к концу следующего года вполне могут. Площадь 650 м на 650 м у завода — приличная территория.

ДССК 60 + термопластики

На территории первой промышленной площадки предприятия с нуля началось возведение совершенного нового, высокотехнологичного, а главное, экологичного производства. После общественных слушаний с положительным заключением выполнена проектная документация, проведена главгосэкспертиза – получены все те документы, дающие право «Нижнекамскнефте- химу» приступить к возведению объекта по лицензии японской компании ЕTIC Inc.

– На сегодняшний день мы выполнили все подготовительные работы, полностью освободили площадку и приступили к строительным работам. Сейчас возводятся корпуса, наружные установки, монтируются металлоконструкции. Мы также приступили и к монтажу технологического оборудования.

Все объекты, предусмотренные строительством, на данный момент охвачены – это наружные установки, склад ЛВЖ с насосными станциями, машины выделения, складские помещения, здание операторной. Для того, чтобы уложиться в запланированные сроки, подрядная организация ведет работы в круглосуточном режиме, – рассказал «Нефтехимику» Анатолий Порецков, начальник производства ДССК, руководитель проекта.

На новом производстве предусмотрен выпуск двух видов продукции – каучука ДССК и термоэластопластов. Разберем по порядку, что они из себя представляют.

Аббревиатура ДССК расшифровывается как дивинил-стирольный каучук. Он обладает бесценными характеристиками – хорошей износостойкостью, пластичностью, морозостойкостью, динамической выносливостью, сопротивляемостью к образованию трещин, поэтому очень востребован в шинной промышленности. Автомобильная покрышка в разрезе состоит из множества слоев, каждый из которых придает ей определенные свойства. К примеру, из галобутилового каучука изготавливается герметизирующий воздухонепроницаемый слой, каучук СКИ-3 составляет основу боковины легковой покрышки, а каучук ДССК незаменим в протекторах шины. Ценные свойства бутадиен-стирольного каучука обеспечивают протектору надежное сцепление с дорогой, высокую прочность к механическим повреждениям, проколам и надрывам. Он также придает высокую стойкость к воздействию солнечных лучей и внешних тепловых воздействий, возникающих при трении шин о поверхность дороги, одно из самых ценных свойств ДССК – низкое сопротивление качению. Словом, совокупность всех каучуков, которые будет производить компания «Нижнекамскнефтехим», в скором времени даст возможность полностью собрать автомобильную покрышку, и не только. С вводом нового производства предприятие будет выпускать все известные в мире виды каучуков, за исключением натурального, содержащегося в соке отдельных видов растений.

Второй продукт, который будут выпускать на новом производстве – это термоэластоплаcты. Если опустить сложные химические формулировки, то можно сказать, что это материал, который по своим свойствам находится между пластмассой и резиной, взяв все самые полезные качества у каждой группы материалов. Его ключевые особенности

– высокая механическая прочность, гибкость и пластичность, устойчивость к деформациям и сохранение изначальной формы, возможность многократной переработки без вреда для окру- жающей среды. В основном тер-моэластопласты применяются в качестве добавки при укладке ас- фальта, после чего дорожное по- крытие становится более устой- чивым и долговечным. Помимо этого, эксплуатационные свойст-ва не теряются в течение долгих лет в условиях воздействия постоянно меняющихся атмосферных факторов, таких как мороз и жара, высокая и низкая влажность.
Несмотря на то, что строительство нового объекта будет продолжаться не менее года, на данный момент активно продол-жается набор штата. Всего предусмотрено создание 351 рабочего места, до конца текущего года основная часть коллектива будет сформирована. Кроме задач
по курированию строительства, нужно время для изучения техно-логии и прохождения обучения у лицензиара.

Понравилась идея А. Шигабутдинова поделить мир на две части: НКНХ и Сибур. Сибур продаёт продукцию в Восточную Азию, а НКНХ — в Европу.

– В какую сумму обойдется комплекс [ЭП1200 в целом и его очереди]?

– Я имею обязательство не говорить об этом. Могу только о стоимости кредита. Несколько крупных банков предложили синдицированный кредит еще на 2,5 млрд евро, но пока в этом нет необходимости.

Rondine, А какой комплекс? ЭП-600 тоже комплекс. 1200 в кавычках — это точно?

khornickjaadle, да хоть про какой бы сказал. Про 2 очереди этиленника 1200, по 600 тыс тонн каждая очередь. Вопрос в статье об этом комплексе был

Rondine, Синдицированный кредит 2,5 ярда в евро. Процент минимальный и нет необходимости в нём. Значит бабки могут дать акционеры под процент(небольшой).

khornickjaadle, Я про другое. Нигде нет официальной стоимости ЭП1200 вместе со всеми заводами по переделу. Одни косвенные признаки — по объему кредита, по информации об одобренных сделках из бюллетеней. Если бы информация была, то я сразу бы знал, что 500 млрд, а не 240

Rondine, Они сами не знают, сколько переделов будет на ЭП-600 второй очереди. А по первой сказали с точностью до десятой после запятой — 234,2 ярда.

khornickjaadle, они знают. Не сказал сами ещё не знаем. Сказал у меня есть обязательство не раскрывать стоимость

Rondine, может не хотят продукты передела светить в рынок… По смете специалистам стало бы сразу ясно какие полимеры будут в итоге делать. Оценка заводов по выпуску полимеров- сегодняшний день, а по этанола вчерашний. 3 млн тонн полимеров с двух очередей снимать хотят

Rondine, А заходит сырья ок. 3,6 млн. тонн, 0,6 млн. тонн топливный газ, его будут монетизировать. Получается 3,6-0,6 равно 3 млн. тонн пластиков — всё переделают… Значит второй энергоблок, возможно будут строить ПГУ-ТЭС на 2-ой очереди ЭП-600, чтобы не сжигать топливный газ в факелах.

Rondine,  Перечитал статью. Он сказал, что будут снимать по 1,5 млн. тонн пластиков с каждого ЭП-600, если так, то будут всё сырьё перерабатывать в конечный продукт. Значит 9 ярдов грина стоит всё по идее.