АО «Транснефть – Сибирь» подвело итоги первого тура V (XVII) Международной научно-технической конференции молодежи ПАО «Транснефть» и организаций-членов Международной ассоциации транспортировщиков нефти (МНТКМ). Конкурс проходил в г. Тюмени по восьми секциям. В нем приняли участие 59 работников предприятия и 20 студентов Тюменского индустриального университета.

Цель конференции – развитие творческой инициативы и поощрение молодых специалистов, а также студентов, за лучшие идеи и разработки в области развития научно-технического потенциала.

Комиссия, в состав которой вошли генеральный директор АО «Транснефть – Сибирь» Рустэм Исламов, руководители отделов аппарата управления предприятия, а также представители ТИУ, рассмотрела 76 научно-практических работ в области строительства и эксплуатации трубопроводов, энергоэффективности и энергосбережения, автоматизации систем управления и связи, экономики, промышленной, экологической, пожарной безопасности и охраны труда, инноваций.

АО «Транснефть – Сибирь» заменило участок подводного перехода магистрального нефтепровода (МН) Нижневартовск – Курган – Куйбышев протяженностью более 800 м в пойме реки Большая Березовка (Тюменская область). Цель – повышение надежности процесса транспортировки нефти по магистральному трубопроводу и его экологической безопасности.

Работы по замене участка трубопровода проводились в рамках программы технического перевооружения и реконструкции предприятия. Строительно-монтажные работы по сварке и укладка трубы диаметром 1220 мм и толщиной стенки 17 мм в заводской изоляции в заранее подготовленную траншею проводились в существующем створе трубопроводов Нижневартовск – Курган – Куйбышев и Усть-Балык – Омск. В ходе работ специалисты выполнили укладку дюкера протяженностью 120 метров в границах подводно-технических работ через р. Большая Березовка.

Реконструированный участок трубопровода проходит по болотистой местности. Заглубление трубы произведено на нормативное значение с применением балластирующих устройств.

Впервые в российской судебной практике автор оригинального контента в социальной сети TikTok получил компенсацию за копирование своего контента. Скандал разгорелся между двумя блогерами, позиционирующими себя в качестве экспертов в области видеосъемки и монтажа. У автора, права которого были нарушены, ролики собирают миллионные просмотры.

София Г. – популярный видеоблогер и специалист по монтажу, в течение нескольких лет создавала обучающие видеоролики в TikTok, посвященные пошаговому обучению съемке и монтажу видео через приложение CapCut. Каждый из роликов собирал от 1 до 7 миллионов просмотров.

Когда количество подписчиков Софии Г. заметно возросло, другой видеоблогер – Лилиана С., начала дословно копировать её видео. Были скопированы не только текст, но и образы Софии. Это продолжалось на протяжении двух лет.

По мнению юриста Анастасии Цымбал, представляющей интересы Софии Г., действия Лилианы С. являются явным нарушением авторских прав. В России, как и во многих других странах, авторское право защищает произведения, включая сценарий, с момента их создания. София Г. не давала разрешения на использование своих результатов интеллектуальной деятельности, а копирование контента без согласия правообладателя является прямым нарушением исключительных прав.

Более 1360 участников из 68 регионов России и 7 стран мира собрались на форуме «Молоко России — 2024: Время героев», который проходил в Санкт-Петербурге с 12 по 14 ноября. Это мероприятие стало крупнейшим форумом молочной отрасли России.

Вели пленарную часть форума «Молоко России – 2024»: Сергей Бабаев – журналист и телеведущий, Татьяна Николаевна Нагаева – директор «Института молока», эксперт по кормозаготовке, кормопроизводству и кормлению КРС.

Главные итоги форума:

– российское молоко — стратегический ресурс: эксперты признали потенциал отечественной молочной отрасли стать таким же важным стратегическим ресурсом, как нефть;

– масштабное участие: более 1000 сельскохозяйственных товаропроизводителей, владеющие 80% поголовья КРС РФ, в том числе представители ТОП-30 хозяйств России, приняли участие в форуме;

– международное признание форума «Молоко России»: участие спикеров из Китая, Австрии, Белоруссии, Нидерландов, Казахстана, Узбекистана и других стран подтверждает растущий международный интерес к российскому рынку молока;

Игорь Михалин, владелец кондитерской мануфактуры «Карамельная страна» (Москва) на полях 9 Глобальной конференции по новаторству, инновациям и совершенству в Рас-Эль-Хайм подписал соглашение о строительстве нового завода с домом шейха Салема Сауда ибн Сакр аль-Касими в ОАЭ. Предприятие займется производством полезных десертов, направленных на профилактику и лечение сахарного диабета и ожирения у взрослых и детей.

«Подписание соглашения с заказчиками из ОАЭ свидетельствует о востребованности экспертизы и опыта российских специалистов. Наша продуктовая линейка уже доказала свою эффективность и положительный эффект среди потребителей в России. Соглашение предполагает строительство современного кондитерского завода в свободной экономической зоне Рас-эль-Хаймы. Это значимый шаг для нашей компании и здорового питания в ОАЭ. Мы уверены, что наши компетенции в создании полезных десертов, интегрированные с лучшими практиками и знаниями Глобального фонда, позволят нам вывести на рынок продукцию, которая не только вкусна, но и создает дополнительные возможности для ведения здорового образа жизни в регионе», — рассказал Игорь Михалин.

Ассоциация развития аддитивных технологий (АРАТ) и Корпорация развития Зеленограда (ГБУ «КРЗ») заключили соглашение о сотрудничестве. Подписание состоялось в рамках VI Лидер-форума «Аддитивные технологии — реальность технологического лидерства», который прошел 12-13 ноября 2024 года в павильоне «Атом» на ВДНХ. Свои подписи под документом поставили исполнительный директор Ассоциации Ольга Оспенникова и генеральный директор Корпорации Владимир Зайцев.

«Это соглашение — еще один шаг к созданию эффективной экосистемы развития аддитивных технологий в г. Москве. Оно предполагает установление партнерских отношений и развитие долгосрочного и эффективного сотрудничества, что, в свою очередь, позволит ускорить реализацию задачи достижения технологического суверенитета», – отметила Ольга Оспенникова.

Партнерство предполагает реализацию совместных проектов и обмен опытом в области развития 3D-печати в России для решения задач импортозамещения, создания новой продукции и трансфера технологий.

Ассоциация развития аддитивных технологий (АРАТ) и всероссийское движение «Сделано в России» заключили соглашение о сотрудничестве. Торжественное подписание состоялось в рамках VI Лидер-форума «Аддитивные технологии – реальность технологического лидерства», который прошел 12-13 ноября 2024 года в павильоне «Атом» на ВДНХ. Свои подписи под документом поставили исполнительный директор Ассоциации Ольга Оспенникова и генеральный директор «Сделано в России» Михаил Садченков.

Благодаря новому партнерству более 200 компаний, работающих в сфере аддитивных технологий, смогут воспользоваться возможностями цифровой платформы «Сделано в России» и стать участниками всероссийского движения.

«Соглашение – важный шаг для отрасли. Оно направленно на продвижение и развитие аддитивных технологий в рамках Проекта «Сделано в России» («Made in Russia»), освещение достижений российских производителей, реализацию совместных проектов в целях повышения осведомленности граждан и бизнеса о возможностях российских компаний, развивающих направление аддитивных технологий.

Технологии 3D-печати способны до 90% снизить издержки производства, затраты – в 2 раза, до 75% ускоряется вывод продуктов на рынок, а господдержка рынка оценивается почти в 300 миллиардов рублей на ближайшие три года.

Такие цифры озвучили участники пленарного заседания «Аддитивные технологии для достижения технологического лидерства», которое открыло деловую программу VI Лидер-форума «Аддитивные технологии – реальность технологического лидерства». 

 Участники обсудили, как перейти от стадии отдельных «вдохновляющих кейсов» к этапу системного развития, снизить давление со стороны нормативных барьеров и как достичь технологического суверенитета. 

Например, в атомной отрасли более 30 организаций применяют технологии трехмерной печати. «Росатом» занимается собственными разработками в этой сфере, чтобы не зависеть от внешних поставщиков. Создана собственная линейка лазеров, разработаны отечественные двух- и трехосевые сканаторы, работают установки для получения металлических порошков для печати, запущено серийное производство 3D-принтеров Русмелт-310М, модель включена в реестр российской промышленной продукции Минпромторга.

Свыше 2000 человек посетили VI Лидер-форум «Аддитивные технологии – реальность технологического лидерства» – ключевое ежегодное мероприятие российской отрасли промышленной 3D-печати, которое завершилось 13 ноября 2024 года в Москве, в павильоне «Атом» на ВДНХ. Организатором выступила российская Ассоциация развития аддитивных технологий (АРАТ) при поддержке Госкорпорации «Росатом» и Правительства Москвы.

В мероприятии приняли участие около 120 компаний, более 50 экспертов-спикеров, в том числе – представители Минпромторга России, госкорпораций «Росатом», «Роскосмос» и «Ростех», а также ученые из крупнейших научных центров страны.

Посетители экспозиции в павильоне «Атом» смогли увидеть отечественные 3D-принтеры, инновационные материалы для строительной печати и изготовления медицинских изделий, научно-исследовательскую платформу по созданию персонализированных костных и хрящевых тканей и многое другое.

По различным оценкам суммарно на сегменты топливно-энергетического комплекса (включая атомную промышленность) приходится свыше 30% всего российского рынка трехмерной печати (аддитивные технологии). При этом доля атомной отрасли составляет порядка 13% всего рынка аддитивных технологий, нефтегазового и энергетического машиностроения – почти 20%.

Об этом сообщила в преддверии VI «Лидер-форума. Аддитивные технологии – реальность технологического лидерства» исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий (АРАТ), доктор технических наук Ольга Оспенникова.

«Возможности трехмерной печати сегодня позволяют производить и восстанавливать такие крупногабаритные изделия как газовые турбины большой мощности и другие компоненты газотурбинных установок, детали насосного оборудования, крыльчатки охлаждения и прочие. Ресурсоснабжающие организации ТЭК воссоздают снятые с производства и недоступные импортные детали, заменяют их вне целого комплекта, чтобы минимизировать издержки. Там, где требуются литые изделия, аддитивные технологии применяются для изготовления высокоточных форм для литья», – сказала она.