В предыдущем посте мы рассказывали о мюзле — проволочном держателе винной пробки. В 2018–2022 годах «Северсталь» произвела столько оцинкованной проволоки для мюзле, что ее хватило бы на миллиард бутылок!

В начале 2023 года мы зафиксировали новое достижение. Сталепроволочный цех № 1 череповецкого «Северсталь-метиза» с 2008 года произвел миллион тонн оцинкованной проволоки. Наше метизное предприятие в Череповце выпускает такую проволоку уже 55 лет (с 1967 года), но миллион тонн сталепрокатчики произвели с 2008 года. Этому способствовала масштабная модернизация волочильного оборудования в сталепроволочном цехе № 1 череповецкого «Северсталь-метиза». Благодаря более 50 новым агрегатам за последние года цех почти в два раза увеличил проектную мощность и поставил пять рекордов по производству проволоки.

Оцинкованная проволока — один из ключевых продуктов цеха. Она прочная и устойчива к коррозии, поэтому широко применяется в строительной, пищевой, энергетической и других отраслях. 

По различным оценкам, торговля с дилерами через онлайн-площадки у некоторых металлургических компаний достигает 90%. В основном это интернет-магазины, которые исключают долгие переговоры с менеджером, ведь порядка 2/3 клиентов «за» удаленное общение с продавцом или вовсе самообслуживание.

 
«Северсталь» начала развивать цифровые сервисы задолго до того, как «это стало мейнстримом». В 2017 году мы запустили интернет-магазин – «Северсталь Маркет», после чего создали и развили целый ряд платформ, качественно подняв уровень и формат работы с клиентами и партнерами.

 Сейчас почти 60% клиентов «Северстали» пользуются нашими цифровыми сервисами. В конце 2022 года мы запустили новую версию Личного кабинета (сменили платформу, обновили интерфейс и добавили новые функции). В 2023 году ожидаем дальнейший существенный рост.

Продолжаем рубрику о технологиях, которые развивают современную металлургию. Сегодня поговорим о программном обеспечении, без работы которого сегодня невозможно представить ни один металлургический комбинат. На прошлой неделе Правительство РФ утвердило дорожные карты по двум высокотехнологичным направлениям — «Новое индустриальное программное обеспечение» и «Новое общесистемное программное обеспечение». Документы подготовлены в рамках работы индустриальных центров компетенций и Центров компетенций по развитию общесистемного и прикладного ПО.

Дорожные карты содержат более 300 проектов в области разработки систем управления производственными процессами (MES), программно-аппаратных комплексов сбора данных и диспетчерского контроля (SCADA), систем планирования ресурсов предприятия (ERP), геоинформационных систем (GIS), систем инженерного анализа (CAE) и прочих «тяжелых» промышленных систем для управления производством. Разрабатывать их будут компании-лидеры разных отраслей экономики, среди которых и «Северсталь». Кстати, у металлургов исторически сильные ИТ-команды с серьезными компетенциями в разработке, и почти 90% проектов из дорожных карт реализуются на собственные средства.

«Северсталь» возглавляет индустриальный центр компетенций «Металлургия», но готова делиться экспертизой в области создания отраслевого ПО не только с металлургами, но и, например, с химиками или машиностроителями. Кроме того, у нас есть несколько готовых и реализованных разработок, которые также вошли в дорожные карты. В качестве примера таких технологий можно привести VR-решения, про которые мы рассказывали ранее, или ИТ-платформу для управления процессами технического обслуживания и ремонта «Надежность». Благодаря этой системе, «Северсталь» снизила ремонтные затраты на 40% и повысила коэффициент технической готовности оборудования на 3%. Также компаниям из самых разных отраслей будет полезна наша образовательная платформа для развития цифровых компетенций «Цифровая сталь». Уже более 22 000 сотрудников «Северстали» обучились в рамках программы, а по итогам обучения на продвинутом уровне программы успешно запущено около 100 цифровых проектов в разных подразделениях. Кстати, недавно «Цифровая сталь» была адаптирована для компании «Свеза» — одного из лидеров российского лесоперерабатывающего комплекса и крупнейшего производителя березовой фанеры в мире.

Мы видели большой интерес к постам о применении цифровых технологий в металлургии. Поэтому решили запустить здесь отдельную рубрику о технологиях, которые мы внедряем и используем в «Северстали».

 
Один из ярких примеров – обучение сотрудников работе с техникой на специальных VR-тренажерах. Виртуальное пространство в тренажере полностью совпадает с обстановкой в настоящем цехе. Формат во многом напоминает подготовку пилотов: сотрудники учатся обращаться со сложнейшим оборудованием в безопасных условиях, отрабатывают свои действия до автоматизма и когда выходят на работу в настоящий цех, уже обладают всеми необходимыми знаниями.

Таким образом, цифровые технологии в обучении помогают минимизировать риски выхода из строя сложных агрегатов, что напрямую влияет на производительность компании.

• трубы с высокой деформационной способностью Deformax для сложных геологических участков (продукт позволяет полностью заместить иностранные аналоги)
• коррозионностойкий металлопрокат и трубы Cordis для транспортировки газа с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа. Инновационная разработка — наружное защитное стеклотермопластовое покрытие «Кольчуга» для защиты изоляционного покрытия труб от механических повреждений при траншейном и бестраншейном способе прокладке трубопроводов.
• комплексное обеспечение продуктами на основе криогенной стали Cryonix
• металлопрокат «Северстали» коррозионно-стойкой марки Correx с повышенной стойкостью к язвенной коррозии – в 1,5 раза по сравнению с рядовыми марками стали.

О точке роста № 1 можно прочесть здесь: smart-lab.ru/company/severstal/blog/857006.php 

Строительная отрасль всегда была ключевым потребителем стали. В 2021 году в структуре продаж «Северстали» стройка занимала 60 %. Однако именно здесь есть наибольший потенциал роста.

Сегодня лидирующую долю — 45% — в жилищном строительстве занимает монолитный железобетон, а доля применения стального каркаса — менее 1%. При этом в ряде зарубежных стран она достигает 17%. Важно то, что бетонные мощности в РФ ограничены, а также есть дефицит кадров (в разные периоды Минстрой оценивал нехватку рабочих в пределах 1,2-5 млн).

Если нарастить долю стального строительства в РФ до мировых показателей, то прирост металлопотребления на внутреннем рынке вырастет на 1,2-1,5 млн тонн стали.