«Северсталь» публикует операционные результаты за I квартал 2023 года.

 

🔷 Производство стали практически не изменилось и осталось на уровне 2,7 млн тонн (кв/кв).

🔷 Консолидированные продажи металлопродукции незначительно снизились до 2,77 млн тонн (-1% кв/кв).

🔷 Продажи полуфабрикатов выросли до 0,3 млн тонн (+4% кв/кв) из-за хорошего спроса на чугун.

🔷 Продажи продукции с высокой добавленной стоимостью выросли на 3% до 1,19 млн тонн (кв/кв). Выросла и их доля в общем объеме продаж — до 43% (+2 п. п. кв/кв).

Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:

«Результаты работы компании позволили нам повысить уровень заработных плат нашим работникам с 1 апреля 2023 года. Особый фокус мы уделили тем сотрудникам, чья заработная плата ниже или равна 50 тысячам рублей. Для них повышение составило 12% (г/г). Для остальных сотрудников компании утвержден общий бюджет повышения в 10%. Вопросы охраны труда и промышленной безопасности остаются нашим приоритетом.

( Читать дальше )

На комбинате начали производить новый вид катанки для изготовления высокопрочных арматурных канатов. Их применяют в качестве преднапряженной конструкции в виде силовой оболочки-купола для защиты ядерного реактора.

Наш клиент ужесточил требования к продукции, поэтому мы оптимизировали конструкцию канатов и скорректировали схему их производства.

Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали», рассказал об итогах опытной прокатки новой катанки на стане 150 ЧерМК: «Переработчик продукта — компания «Северсталь-метиз» — подтвердил полное соответствие продукта требованиям по качеству поверхности металла и механическим свойствам. Все необходимые сертификационные процедуры прошли в России по отечественным стандартам. В перспективе мы планируем увеличить свое присутствие в сегменте и нарастить поставки проката для применения на существующих атомных станциях и в строительстве объектов по российским проектам».

Наша акция вновь вошла в «Народный портфель», который отражает предпочтения частных инвесторов на рынке акций.

Рейтинг включает 10 наиболее популярных ценных бумаг за последний месяц. Анализ проводят по обезличенным агрегированным данным по открытым позициям частных инвесторов в наиболее ликвидных акциях фондового рынка Мосбиржи.

Шихта — это смесь для производства агломерата, из которого в доменных печах выплавляют чугун. С нее начинается металлургическое производство, поэтому от точности ее состава зависит качество конечного продукта. Этот пост в рубрике #СеверстальТехнологии о том, как мы внимательно следим за химическим составом шихты и анализируем его, чтобы достичь точной дозировки более 10 различных компонентов.

На ЧерМК недавно начали работать два отечественных анализатора химсостава агломерационной шихты. За точность дозирования отвечают индивидуальные ленточные дозаторы, а требуемый расход для заданного состава определяет дозировщик. Для этого он использует данные от анализатора химсостава шихты.

Череповецкие специалисты самостоятельно создали программу расчета корректировок расхода известняка. Она в режиме реального времени дает дозировщику рекомендуемые значения расхода флюсов на основе данных с анализатора. Поточный анализатор непрерывно следит за материалом, проходящим по конвейеру, и дает точные поминутные результаты для управления процессом.

( Читать дальше )

Сегодня в рубрике #СеверстальРешает — холоднокатаный прокат с повышенной стойкостью к язвенной коррозии Correx.

В 2015 году наши специалисты вместе с учеными из Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П. Бардина разработали технологию и освоили производство стали Correx с повышенной стойкостью к коррозии и уникальным химическим составом.

Технология заключается в производстве холоднокатаного стального проката с пониженным содержанием углерода, марганца и кремния. Такой прокат имеет однородную ферритную структуру и не содержит коррозионно-активные неметаллические включения (КАНВ), которые могут вызывать локальную и язвенную коррозию и разрушение металла.

Эта технология дала Correx свои преимущества:
🔷 Экономичность. Улучшенные антикоррозионные свойства без значительного изменения стоимости
🔷 Универсальность. Correx может заменить рядовые марки, не требуя при этом существенных изменений в режиме работы оборудования
🔷 Долговечность и безаварийность. Изделия из Correx в 1,5 раза более устойчивы к язвенной коррозии, чем из рядовых марок стали

( Читать дальше )

Протекционизм

Структурный профицит мощностей в мире во многом сохраняется из-за протекционистских мер ряда государств, которые пытаются сохранить неэффективные мощности из-за их высокой социальной значимости. В феврале британское правительство обнародовало планы по снижению затрат на электроэнергию для энергоемких отраслей со следующего года, чтобы они могли оставаться конкурентоспособными на международном уровне. Предложения будут включать освобождение фирм от определенных затрат, связанных с обязательствами по возобновляемым источникам энергии и затратами на рынке мощности, а также изучение возможности снижения сетевых сборов, уплачиваемых промышленными потребителями за поставку электроэнергии.

ESG

По планам введения новых мощностей в иных регионах, кроме Азии и Латинской Америки, растет тренд на значимость снижения выбросов парниковых газов. В этих регионах в основном планируют вводить новые электропечи, которые более эффективны с точки зрения выбросов СО2, чем конвертеры, хотя и обладают более высокими издержками на единицу продукции.

( Читать дальше )

Цены на железорудное сырье

( Читать дальше )

Искусственный интеллект (ИИ) трудится на благо человечества уже практически во всех отраслях. У нас, конечно, пример из металлургии. В «Северсталь-метизе» ИИ живет в умной тележке, которая заменяет работу погрузчика с водителем и перевозит проволоку-заготовку на следующий этап производства.

Технологию применили для системы навигации AGV (Automatic Guided Vehicle — автоматически управляемый транспорт). Интеллектуальная система дала возможность тележке двигаться автономно. Она выбирает оптимальную траекторию, не мешая производственным процессам и не создавая опасных ситуаций. Тележка-робот выполняет задачи и ориентируется в пространстве с помощью лидара и трех видеокамер.

Система AGV уже помогла избавиться от лишнего складирования заготовок и снизить простои оборудования. Новые функции умной тележки сделают производство более ритмичным и эффективным, а главное — сэкономить до нескольких миллионов рублей ежегодно.

На Череповецком металлургическом комбинате проходят капитальные ремонты в металлургическом производстве. Специалисты вновь синхронизировали ремонты, требующие остановки агрегатов, по всей технологической цепочке. Рассказываем, какие работы уже завершились.

У доменной печи № 3 отремонтировали загрузочное устройство, а также заменили распределительный лоток и канат скиповой лебедки главного подъема. У доменных печей № 4 и 5 проверили и восстановили бесконусное загрузочное устройство и провели обслуживание оборудования воздухонагревателей и систем охлаждения.

Плановый ремонт прошел и на конвертере № 3. Одной из ключевых работ стала замена подвижной части муфты котла-охладителя, которая обеспечивает процесс выпуска плавки и отвод конвертерных газов по системе газоходов. Специалисты сервисного производства «Северстали» по огнеупорам демонтировали старую и установили новую футеровку стойкостью 7000 плавок, и это на тысячу плавок больше чем у предыдущих огнеупоров. Специалисты также отремонтировали корпус конвертера, сегменты шлема, вертикальный тракт, подконвертерную зону, напольный транспорт, газоочистное и вспомогательное оборудование.

( Читать дальше )

На Череповецком металлургическом комбинате работает решение на базе машинного обучения. Оно оптимизирует работу агрегата непрерывного горячего цинкования № 4 (АНГЦ-4) и его (или ее?) зовут «Ангелина». О том, как работает модель, недавно рассказывала в своем интервью Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» и номинант на премию Data Award.

 

Производство плоского проката ЧерМК — один из флагманов цифровизации на комбинате. Там скоростью непрерывно-травильного агрегата № 3 уже успешно управляет наше решение на основе ИИ, на двух других агрегатах цинкования модели улучшают качество нанесения цинкового покрытия.

АНГЦ-4 предназначен для непрерывной термохимической обработки стальной полосы для защиты от коррозии. Раньше оператор вручную управлял скоростью полосы и параметрами печи термохимического отжига. При этом ему было необходимо контролировать несколько десятков параметров и прогнозировать их состояния в будущем. Для облегчения процесса нужно было перейти к автоматическому режиму управления скоростью агрегата и к автоматическому управлению нагревом полосы в печи.

( Читать дальше )