2022 год стал для АО «Ламбумиз» окном возможностей. Уход крупных зарубежных производителей упаковки позволил компании существенно нарастить клиентскую базу. На этом фоне ключевые финансовые показатели — выручка, операционная и чистая прибыль, EBITDA LTM — увеличились более чем на 100% относительно АППГ.

2022 год стал критическим для рынка пищевой упаковки и компаний, которые являются её потребителями: были остановлены поставки сырья, многие зарубежные производители пищевых картонных пакетов покинули Россию. Однако данная ситуация стала преимуществом для завода «Ламбумиз», который с основания работает на отечественном сырье и который смог расширить собственное производство, удовлетворить лавинообразный спрос оголенного рынка. Сегодня упаковка АО «Ламбумиз» стоит на прилавках от Калининграда до Благовещенска благодаря росту клиентского портфеля и расширению географии присутствия.

Также предприятию удалось реализовать несколько амбициозных проектов:

Во II квартале 2023 г. компания увеличила производственные мощности, запустив новую печатную линию гибкой упаковки. Другие достижения АО «Ламбумиз» — расширение ассортимента и введение новых услуг. 

«Ламбумиз» значительно расширяет ассортимент видов гибкой упаковки. С этой целью была приобретена новая производственная линия, запуск которой состоялся в начале мая. Теперь на заводе налажен выпуск многослойных материалов, включая этикетки на ПЭТ-бутылку. 

Многослойные пленочные материалы широко используются в пищевой промышленности для упаковки продуктов под заморозку, чипсов и прочего. Для АО «Ламбумиз» производители данных видов пищевой продукции — новый рынок, который эмитент готовится освоить, видя в нем перспективы. 

Напомним, что АО «Ламбумиз» сегодня выпускает все виды пакетов Gable Top, а также ведет подготовку к производству ролевой упаковки Тетра Топ — аналога Тетра Пака (картонная бутылка с пластиковым горлышком и крышкой).

С целью закрыть все потребности клиентов компания в партнерстве с новосибирским проектным институтом АО «Сибпроектнииавиапром» предлагает целый спектр дополнительных услуг в сфере проектирования, отвечая практически на все запросы заказчиков, обеспечивая тем самым комплексное обслуживание.

После начала СВО крупные проектные игроки, а это были преимущественно зарубежные компании, которые проектировали объекты под ключ для агро- и молокоперерабатывающих предприятий, начали покидать российский рынок. Возникла нехватка проектировщиков, и компании-партнеры решили освоить рынок, предложив молочным предприятиям и АПК услуги по проектно-изыскательским работам, модернизации и проектировке молокоперерабатывающих производств, ферм КРС, свинокомплексов, птицефабрик, скотных дворов, овоще- и зернохранилищ.

Сергей Новиков, директор по развитию АО «Ламбумиз», пояснил:

«Проектирование объектов, подбор оборудования выходят за рамки возможностей любого молокозавода. Это сложная задача — расширить производство, просто пристроив новый цех, или купив оборудование, нельзя.

Завод «Ламбумиз» и компания «ЭкоПром» из Казани в 2022 году совместно запустили проект «Зеленый Круг Упаковки» по переработке отходов производства упаковочных материалов: картона, полимеров. На сегодня запущен экологичный способ переработки ламинированного картона.

Переработка отходов происходит путем сухого диспергирования — под давлением воздуха отходы ламинированного картона измельчаются, разделяются на древесное волокно и чешуйки полиэтилена, который перерабатывают в гранулят и используют в литье пластмасс.

Диспергирование — это известный в науке процесс. Таким способом расщепляют многие субстанции, в том числе и ламинированный картон, который разлагается на волокно и полиэтилен.

Сконструировать первый воздушный диспергатор заводу помогли специалисты из Перми при поддержке конструкторского бюро «Сибпроектнииавиапром». Это экологичный способ переработки ламинированного картона.

У компании есть возможность брать на переработку отходы других предприятий. Единственное условие — отсутствие биологических отходов, так как это требует установки мойки, которая только в проекте.

В 2022 году АО «Ламбумиз» осуществило сразу несколько уникальных проектов, о которых мы расскажем далее.

Эмитент стал первой компанией в России, которая в промышленных масштабах начала наносить QR-коды на упаковку пюр-пак, причем, самого высокого класса А. Это общий проект «Ламбумиза» и «Честного знака» — введение QR-кодирования.

Вторым проектом стала модернизация производства после февраля 2022 года, когда резко прекратился доступ к иностранным комплектующим, компонентам, сырью.

Европейские конкуренты, производившие различные виды упаковки, покинули рынок. Например, SIG Combibloc ушел из России, бросив на произвол судьбы соковые и молочные заводы. Сейчас «Ламбумиз» осваивает производство данного вида упаковки.

Разработка практически завершена, изготовлены первые партии, совсем скоро компания планирует начать промышленное производство этого вида пакетов. Продукт более сложный: это асептический пакет, с фольгированным слоем и дополнительными требованиями, т.к. в нем продукт хранится от 6 до 12 месяцев, а не 14 дней как у пюр-пака.

Эмитент расширил ассортиментную линейку, запустив в промышленное производство новые форматы картонной упаковки. АО «Ламбумиз» отметило, что теперь может предложить клиентам полную линейку Gable Top.

Ассортиментную матрицу пополнили две картонные тары. Первая — заготовки классических пакетов Gable Top объемом 1,5 литра. Для производства пакета используется картон повышенной плотности. Упаковка относится к формату Family size — отличается увеличенным объемом и подходит для всей семьи.

Вторая новинка, пополнившая ассортимент, — заготовки классических пакетов Pure pak объемом 0,75 литра. Такой формат пакета часто используется для йогуртов.

Добавив данные виды картонной тары в промышленное производство, АО «Ламбумиз» собрало все разновидности Gable Top.

Напомним, что большую часть выручки компании приносит непосредственно многоцветная картонная упаковка Gable Top, которая является самой популярной тарой для молочных продуктов. Её преимущества — прочность, а также дополнительная защита содержимого от света.

Начало года для молочной отрасли ознаменовалось сразу двумя главными профильными выставками — DairyTech-2023 с 25 по 27 января и «ПродЭкспо» с 6 по 10 февраля, проходившими в Москве. АО «Ламбумиз» принимало активное участие в мероприятиях.

На DairyTech-2023 свою продукцию презентовали производители упаковочных материалов и сопутствующих компонентов. АО «Ламбумиз» демонстрировало свой стенд, продукция завода завоевала ряд наград, которые присуждались в рамках выставки, а компания получила множество новых заказчиков.

На стенде компания представила новинку 2023 года — дизайн упаковки, созданный с помощью искусственного интеллекта. Это вызвало большой интерес: тот, кто оставил заявку, сразу получил варианты готового дизайна прямо на выставке.

Директор по развитию АО «Ламбумиз» Сергей Новиков и представитель Санкт-Петербургского молочного завода «Пискаревский» (крупный партнер эмитента) выступили с докладами на кейс-сессии. Темами выступления стали изготовление упаковки для молочной продукции в условиях нестабильного рынка и ситуации на молочном рынке страны.

В 2022 году завод «Ламбумиз» столкнулся с резко возросшим спросом, в связи с возникшими сложностями по причине нарушения сложившихся цепочек поставки сырья у одного из конкурентов — ключевого игрока рынка упаковки для молока и молочных продуктов.

ЗАО «Ламбумиз» с момента своего основания использовал только отечественное сырье, что стало в текущих условиях исключительным конкурентным преимуществом. Компания не только производит упаковку, но и осуществляет техническую поддержку своих новых заказчиков, помогая настроить оборудование по розливу под упаковочные материалы с иными техническими характеристиками.

Отметим, что эмитент не только производит упаковку, но и самостоятельно ламинирует картон. При этом, на территории России «Ламбумиз» — единственный производитель, который осуществляет технологически правильную ламинацию, соответствующую требованиям ТУ И ГОСТ.

Новиков Сергей Лурьевич, директор по развитию ЗАО «Ламбумиз»:

С начала года компания столкнулась с повышенным спросом на свою продукцию, что позволило получить существенную прибыль и инвестировать ее в расширение производственных мощностей завода.

Чтобы максимально удовлетворить огромный поток заявок от молочных заводов, «Ламбумиз» отдал часть операций на аутсорсинг, увеличив таким образом собственные мощности в направлении производства основной продукции — упаковки для жидких молочных продуктов.

Приобретение нового оборудования позволит эмитенту уже самостоятельно освоить поступающий объем заказов, без привлечения сторонних исполнителей.

В компании выделяют три направления производства по видам продукции, которая выпускается в трех цехах: в первом и основном производят упаковку для жидких молочных продуктов, во втором изготавливается гибкая упаковка для прочих молочных продуктов из фольги, пергамента, бумаги (для масла, творога и т.д.), и третий цех отвечает за производство одноразовой посуды из картона для предприятий HoReCa.

Производство одноразовой посуды из картона было запущено компанией в 2020 году, когда ряд заведений общепита работали только «на вынос», и на данный вид продукции наблюдался высокий спрос, «Ламбумиз» оперативно освоил новый для себя вид продукции.

По итогам 1-го полугодия 2022 года доля направления в общей выручке завода составила 4%, однако стоит учесть, что это относительный показатель. С учетом того, как выросли обороты компании за последний год, в натуральном и денежном выражении наблюдается отличная положительная динамика. В 2020 г., когда направление было только запущено, выручка по нему составляла 19 млн руб., в 2021 г. — 72 млн руб., а в 2022 г. компания планирует выручить порядка 130 млн руб. — это почти двукратный прирост в сравнении с прошлым годом.

Направление по производству одноразовой посуды было выбрано компанией в качестве пилотного потока в рамках реализации национального проекта «Производительность труда». Благодаря инструментам бережливого производства, внедренным в операционный процесс, эмитенту за шесть месяцев удалось увеличить выпуск готовой продукции на треть — с 2 до 3 млн изделий в месяц, а также сократить время изготовления одной партии с семи до пяти дней.