◾ ООО Биоволокно (входит в Татнефть) намерено реализовать в будущей Особой экономической зоне (ОЭЗ) Зеленая долина в Заинском районе Татарстана инвестиционные проекты по производству льняного волокна. Об этом говорится в материалах к проекту постановления правительства РФ о создании ОЭЗ, опубликованных на Федеральном портале проектов нормативных правовых актов в пятницу.
◾ Инвестпроект Первичная обработка лубяных культур предусматривает устройство линии переработки до 19 тыс. тонн в год технической конопли, двух линий выработки длинного волокна производительностью 1,2 тонны в час, линии выработки короткого волокна, установки пеллетирования костры конопли и оборудования для очеса семян на линии переработки.
◾ Инвестпроект Производство длинного и короткого льняного волокна включает приобретение спецтехники для выращивания и уборки льна-долгунца, устройство систем мелиорации и оборудования для первичной переработки льна-долгунца. В результате реализации проекта планируется производство 960 тонн в год длинного и 1,2 тыс. тонн в год короткого льняного волокна.
Впервые «Норникель» выполнит такой проект самостоятельно — от литья до сборки, что позволит сэкономить более 700 млн рублей. Новую печь планируют запустить в феврале 2026 года.
Зачем нужна обеднительная электропечь?
С помощью обеднительной электропечи рабочие извлекают ценные металлы из шлаков печей взвешенной плавки и шлаков, оставшихся после плавки рудных концентратов. На Надеждинском заводе сейчас четыре обеднительных печи, и каждая перерабатывает около 2500 тонн сырья в сутки.
Кессоны — одни из сложных элементов в создании печи
Ключевая часть печи — кессоны, элементы системы охлаждения, их нужно изготавливать с высокой точностью. Один из сложных этапов — просверлить глубокие отверстия, чтобы сформировать каналы, по которым циркулирует вода в кессоне.
Три года назад инженеры «Норникеля» разработали собственную технологию производства кессонов. Пробную партию рабочие отлили в 2023 году, а испытали во время ремонта второй технологической линии на Надеждинском металлургическом заводе: результаты отличные. И если раньше «Норникель» зависел от поставщиков оборудования, то теперь специалисты компании смогут создать печь полностью самостоятельно — оборудование для этого поставят в ближайшее время.
◾ Российские металлурги в феврале выплавили 5,4 млн т стали. Это следует из данных информационно – аналитической компании Корпорация Чермет, с которыми ознакомились Ведомости. В годовом выражении показатель снизился на 3%.
◾ Выпуск проката в феврале снизился на 5% до 4,6 млн т, чугуна – на 10% до 4,1 млн т. Производство всех видов труб составило 900 000 т (-0,8% г/г). Сырьевая база для выплавки стали также оказалась в отрицательной зоне: добыча коксующегося угля снизилась на 9% до 1,8 млн т, выпуск железной руды – на 13% до 8,3 млн т.
◾ При этом по итогам первых двух месяцев 2025 г. производство стали осталось практически на уровне аналогичного периода прошлого года, составив 11,3 млн т (-0,1%). Выпуск проката сократился на 2,5% до 9,6 млн т, чугуна – на 5% до 8,5 млн т, а труб вырос на 3% до 1,7 млн т, следует из данных Чермета.
◾ Для сравнения, за весь 2024 г. сектор черной металлургии РФ выпустил 70,7 млн т стали, что на 7% меньше, чем в 2023 г. Это значение полностью соответствует статистике, которую публикует World Steel Association (WSA), и незначительно отличается от данных Росстата (71,2 млн т). Рекорд по производству стали в России был достигнут в 2021 г. – 76 млн т.
Я простой бармен, который почему-то подумал, что могу что-то большее, чем протирать стаканы. Как и все бармены я сидел дома, на самоизоляции.
И видел вот такие заголовки..
Добрый день, инвесторы!
⚡️ ЮГК анонсирует: завтра, 7 февраля, в 9:30 мск мы опубликуем производственные результаты за 2024 год и прогноз по объемам производства на 2025 год.
Не пропустите!
Если сейчас вы откроете холодильник и возьмите любимую банку сметаны, то в руках у вас окажется результат работы трех заводов.
Первый производит саму молочку,
второй – пластиковую упаковку,
третий – алюминиевую крышечку.
Сметана помогает в употреблении борща и пельменей, пластик придает сметане форму банки, а алюминиевая крышечка защищает продукт от внешней среды и служит носителем привлекательных изображений.
А еще крышечки из алюминия – это неплохой бизнес. Сегодня мы производим 2,4 млрд крышечек в год. Спустя 20 лет после открытия производство приносит мне и партнеру около 17 млн прибыли в месяц, но так было не всегда.
Наши первые крышечки
***Мне 55, в союзе я учился на технолога радиоэлектронной промышленности и пошел работать в НИИ нейрокибернетики. Институт был настолько секретным, что я за пять месяцев так и не понял, чем он занимался.
Шли 90-е, науку перестали финансировать и, чтобы не голодать, мы пошли в торговлю. Продавали тамагочи, духи и даже организовали свою розничную сеть, где бытовую химию продавали рядом с премиальным парфюмом.
Много лет белорусская компания поставляла нам карьерные самосвалы, а теперь, при помощи специалистов «Норникеля», приступает к производству подземной горной техники. Соглашение об этом подписали вчера в Жодино, где находится завод БЕЛАЗа.
В планах — наладить серийное производство подземных самосвалов и погрузочно-доставочных машин, работающих как на дизельном топливе, так и на альтернативных источниках энергии, а также вспомогательного оборудования.
Совместная разработка уже началась: в рудниках Норильска работают первые тестовые машины — шесть подземных самосвалов МоАЗ-75851 грузоподъемностью 50 тонн. Еще на БЕЛАЗе собрали опытный образец погрузочно-доставочной машины МоАЗ-4076 грузоподъемностью 17,2 тонн, она создана для совместной с 50-тонниками работы в шахтах. Новейший шахтный погрузчик будет доступен норильским горнякам уже в феврале.
«Норникель» выступает якорным заказчиком, принимает участие в совершенствовании конструкций машин и испытаниях. Компании намерены доработать конструкции техники с учетом результатов испытаний, накопленного опыта и лучших мировых достижений.
ДИСКЛЕЙМЕР: Статья написана для блога на основе интервью с основателем производства картин по номерам А. Шевцовым.
Если напечатать рисунок на тряпке, натянуть её на палки, добавить бумажку, красок и кисточек, можно продавать это за цену X5 от себестоимости.
В 2021 году я с партнёром основал производство картин по номерам.
Мы пережили карантин и 2022 год, 2 пожара, потоп и рост цен почти в 2 раза. Год назад я оттуда ушёл, а сейчас производство на грани закрытия, и теперь уже насовсем.
Обычная картина устроена так:
Не входить рекламным агентам, китайцам и собакам.
Примерно из-за такого отношения я закрыл рекламное агентство и решил делать продукт, который можно потрогать руками. А не участвовать в перепродаже воздуха.
В 2016-м все началось, как в красивой истории, с семейной гончарной мастерской на долгах и кредитах. А в 2024-м мое производство керамики выпускает порядка 3500 единиц посуды в месяц на 25 млн ₽ выручки в год.
Когда ты делаешь фотки с едой, не потому, что любишь выкладывать еду в соцсетях, а потому что ты гончар
***ДИСКЛЕЙМЕР: Статья написана автором блога “Упал, поднялся”, на основе интервью с основателем производства керамики Виталием Гончаром (не псевдоним).
Первая продажа у меня была с отсылкой на бразильские сериалы. Клиентом стал новый муж моей первой жены. Он немец, у него ресторан в Германии. Мы разговорились, я рассказал, что планирую открыть керамическое производство, а он спросил:
Vitaly, kannst du das Geschirr in mein Restaurant bringen?