производство

В НРД перечислен купонный доход для инвесторов по коммерческим облигациям новосибирского производителя пластмассовых изделий (RU000A1016T6).

Компания ежемесячно выплачивает более двухсот тысяч рублей в качестве инвестиционного вознаграждения, по 135,62 рубля на облигацию. Размер купона установлен на все 1,5 года обращения выпуска и составляет 16,5% годовых.

Коммерческие облигации ООО «БК» были размещены в декабре 2019 г. Объем выпуска — 16 млн рублей, номинал ценной бумаги — 10 тысяч рублей. Погашение назначено на июнь следующего года.

Напомним, в конце февраля представители компании побывали на выставке «Сибирская строительная неделя», с которой привезли усовершенствованные модели захватов для роботизированной линии и несколько приборов для контроля качества.

Также «БК» занимается подготовительными работами для запуска нового цеха, в котором будут установлены заказанные в Китае пресс-формы. Оборудование принято удаленно, по присланным образцам и видео. Первая-пресс-форма уже отправлена в Россию.

Запуск нового цеха, доставка оборудования из Китая, налаживание производства наиболее востребованных видов пищевой упаковки и стройматериалов — о том, как удается реализовывать намеченные планы, с нами поделился директор новосибирского предприятия Евгений Ефанов.

Все работы по запуску нового цеха идут в строгом соответствии с установленным графиком. В ближайшее время в производственном помещении начнется монтаж коммуникаций (электросетей, водопровода, систем охлаждения и вентиляции) и установка кран-балки. К моменту доставки оборудования все подготовительные работы будут полностью завершены.

Срок поставки заказанных в Китае пресс-форм для пищевой продукции сдвинулся, однако все согласования и необходимые доработки удалось провести в удаленном режиме, через отправку образцов и видеоматериалов. Сами станки тоже будут приниматься удаленно. Буквально на следующей неделе состоится их отправка в Россию.

Работе с оборудованием, наносящим на упаковку цифровой код Data Matrix, обучены и сотрудники производства, и специалисты сервисного центра «Ламбумиз», которые смогут незамедлительно устранять поломки.

Московский завод является одним из немногих производителей в России и за рубежом, имеющим оборудование для нанесения маркировки и опыт работы с ним. Еще в январе компания успешно протестировала нанесение индивидуальных кодов на картонную упаковку Gable Top и на гибкую тару для фасовки масла/творога. Абсолютную считываемость подтвердил Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ) — оператор национальной системы маркировки и прослеживания товаров. «Ламбумиз» также предлагает производителям молочной продукции бесплатную услугу по изменению дизайна с выделением места под цифровой код.

Маркировка отдельных видов молочной продукции станет обязательной с 1 июня. Это касается молока, сливок, кефира, йогурта, сливочного масла, сыра, творога и пр. При этом реализация таких товаров, произведенных до лета, возможна не позднее 1 декабря.

В 2019 году компания открыла шестое кафе и увеличила количество торговых павильонов при росте валовой рентабельности до 55,9% за счет развития собственного производства.

Выручка ООО «Дядя Дёнер» по итогам года сократилась на 5,8%, до 324,7 млн рублей, однако за счет собственного производства удалось повысить эффективность работы. В результате валовая маржинальность выросла до 55,9%, операционная прибыль превысила 57 млн рублей (+6,8%), чистая прибыль составила 39,5 млн рублей (рост на 11%).

Снижение выручки обусловлено в основном отказом от продажи табачной продукции: проект оказался низкорентабельным при необходимости инвестиций в оборотный капитал на поддержание запасов.

Компания сохранила долг на уровне 112 млн рублей и, благодаря росту прибыли, улучшила показатели долговой нагрузки. Так, соотношение долг/EBIT снизилось до 1,97x.

Компания непрерывно занимается расширением и модернизацией производственной базы. В 2019 году были введены в эксплуатацию полосовая линия и гильотина, а уже в этом году приобретена линия лазерной резки и листогиб. Последний станок уникален для российского рынка, он позволяет обрабатывать металл большой толщины и рассчитан в первую очередь на изготовление изделий для горнодобывающей промышленности.

Поставка нового оборудования из Турции и Белоруссии запланирована на апрель-май. Его запуск способен увеличить продажи на 20%, прибыль — на 40-50%.

К маю текущего года «НЗРМ» будет располагать полноценным сервисным металлоцентром. А оборудование для реализации полного производственного цикла есть уже сейчас. Каждую единицу техники можно использовать для решения индивидуальных производственных задач. При объединении их потенциала появляется возможность для освоения новых рынков путем выпуска готового конечного продукта.

В марте компания открыла павильон в Прокопьевске. В ближайшее время начнет работу кафе в с. Верх-Тула Новосибирской области. Сохраняются планы по открытию в 2020 году кафе в других населенных пунктах Кузбасса и НСО. Также компания ведет активные переговоры о поставке полуфабрикатов в другие сибирские сети общепита. Новыми партнерами «Дядя Дёнер» стали бары Alpen Grotte и Guevara и еще один ресторан «Перчини» в Новосибирске.

В компании считают, что о насыщенности рынка общественного питания, особенно в малых городах, говорить рано. Если в 2018 — начале 2019 гг. отмечался рост активности конкурентов, то во второй половине 2019 г. ситуация изменилась в лучшую сторону для сетевых игроков. Мелким компаниям не хватает ресурсов для формирования сетей, ведь это требует солидных финансовых вложений для поддержания качества продукции и обеспечения логистики.

Поэтому перспективным направлением для «Дядя Дёнер» остается развитие в регионах, а именно в Новосибирской и Кемеровской областях, где работает большинство павильнов сети. В этом году компания намерена выйти как минимум в 6 новых городов.

Общая сумма, которую компания выплатила инвесторам по ставке 16,5% годовых, составила порядка 217 тыс. рублей. Доход от одной облигации номиналом 10 тысяч составляет 135,62 рубля.

Эмиссия коммерческих облигаций объемом 16 млн рублей (RU000A1016T6) состоялась в декабре 2019 г. За три прошедших с этого момента месяца компания успела в полном объеме освоить привлеченные инвестиции. Ближайшим летом будет запущен в эксплуатацию новый цех, для которого на деньги инвесторов были закуплены термопластавтоматы (ТПА), пресс-формы и роботизированные линии.

До конца года планируется приобрести еще как минимум 2 ТПА и 3 пресс-формы. Увеличение объемов производства потребовалось компании из-за непрерывно растущего спроса на выпускаемую продукцию и поступающих запросов от заказчиков на расширение ассортимента.

Помимо изготовления пищевого пластика и строительных материалов, компания оказывает услуги по ремонту пресс-форм сторонних производителей. Ремонтный цех загружен на полную мощность и работает в режиме 24/7.